1. 使用原因
在聚氯乙烯中加入外润滑剂、是使塑料容易从加工设备、如机筒、螺杆、模腔等表面分离、以免在注塑加工过程中人工涂布脱膜剂、
但是、由于外润滑剂与塑料的相容性有限、能够向表面迁移、可影响塑料的表面特性、因此、使用SK605化妆白油作外润滑剂、证明SK605既可满足工艺加工、生产效率的要求、同时制品又具有较好的外观光亮度和抗析出性、
2.原料配方、设备
SHR-200A高速混合机、SHJ-50双螺杆配料混炼挤出机、 PSPIN塑料注射成型机。
3. 制备流程
（1）为准确反应塑料的加工成型性能、采用嘉陵摩托20800型空气滤清器壳体作比较、测试单位时间注塑产品量和合格品数量、同时比较注塑件脱模难易；
（2）将注塑好的产品按配方标号、在放置一段时间后、观察和比较SK605析出程度；
4. 使用结论
（1）SK605白油用量在0.5份以内时、由于促进树脂粒子之间的滑动、从而在恒温、恒负荷条件下、因减少了摩擦生热量和推迟了熔化过程、以致熔体流动速率略有下降、用量超过0.5份时、随着用量的递增、熔体流动速率呈均匀、缓慢上升态势；
这是由于随着用量递增、大量润滑剂吸附在金属表面、从而在塑料熔体与金属口模和简壁之闻形成屏障、使熔体与金属之间的吸附力逐渐下降、流动阻力减小所致、呈现典型的外润滑剂特征、熔体流动速率随用量增加而缓慢均匀的上升；
（2）由于SK605在60～80℃模具温度下为粘度较低的液态、随着用量的增加、模具表面均匀涂敷、脱模非常容易、从而避免了中空壳体与阴、阳模金属之间的粘附、产品合格率得到了最大保障；
（3）SK605的析出量极少、即使在用量较大的情况下、其析出量也不影响制品表面光亮度。、首先、SK605在加工时为液态在剪切力和温度作用下、能最大限度地迁移到模具金属表面、其次、通过其它使用情况也可证明、在常温状态下、SK605能浸润材料和制品内部、被材料较好的吸收。