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    中国石化新闻网讯（张学祥 徐祗宏）日前，济南炼化40万吨/年航煤加氢改造项目进展顺利，各施工单位通力协作，扎实稳步地推进各项工作。截至发稿，航煤加氢装置压力容器检验全部完成；压力管道检验完成70%；装置新增工艺配管完成50%；装置塔、罐清理工作全部完成；精脱硫罐等4处土建施工基础全部完成；更新的分馏塔顶空冷器吊装就位，工艺配管正在进行。
    蜡油加氢装置改为航煤装置是济南炼化今年提质增效升级的重点项目，对调整产品结构，提升经济效益意义重大。项目工程建设涉及面广，涉及到公司两套蒸馏及蜡油加氢装置，同时还涉及罐区与装车栈台改造，区域跨度大，工期要求紧。在抢抓工期，推进项目进程的同时，他们根据航煤产品的工艺要求和项目特点，着重控制好装置分馏塔改造、管道焊接、管道内洁与储罐改造等重点工序。
    济南炼化工程部门从审查项目施工组织设计到首次工地例会的质量监督交底，一直向各施工承包商传递“每一道工序都是承诺”的理念以及重点管控内容与措施。执行过程中，管道预制严格执行预制管口封闭办法，管道焊接质量根据季节特点重点控制防风措施，无损检测除按照设计文件规定抽检比例执行外，安排两个标段的两家检测单位对各承包商公司的焊接质量进行互换检查。经过这些控制措施的实施，两个标段管道预制、安装工程量已完成70%，焊缝检测一次合格率达到99%，高于合同要求96%的一次焊接合格率。施工、监理、工程专业管理、质量监督各方对项目质量管控重点明确，措施到位，至目前为止，各专业整体工程量完成40%以上。