【生产原理】
- 白油产品要求低硫、低氮、低芳，完全除去具有致癌可能性的稠环芳烃化合物，符合易碳化合物、紫外吸收、酸碱性试验等指标要求。
- 以润滑油馏分或润滑油基础油为原料时，一般采用两段流程。第一段为原料精制段，采用 Ni2Mo或Ni2W型催化剂，脱除原料中的含硫或含氮化合物，同时，使大部分芳烃加氢饱和。一段产品经汽提、干燥后进入第二段。
- 当原料为各种加氢尾油(加氢裂化尾油、加氢异构脱蜡尾油等)时,可不设一段。第二段为加氢后精制段，采用具有加氢-脱氢活性的第Ⅷ族金属元素,如:镍、铂、钯作为金属活性组分,通过特殊处理方法将金属组分高度分散在催化剂载体上，形成还原型催化剂，饱和一段未饱和的芳烃,二段产品经汽提、干燥后,得到白油产品。由于二段催化剂为第Ⅷ族金属元素。为避免催化剂中毒,延长催化剂使用寿命。必须严格控制进料中的硫、氮等杂质含量。
【生产原料】
- 白油生产的典型原料性质见表-1
|
分析项目
|
原料1
|
原料2
|
原料3
|
原料4
|
原料5
|
|
API
|
|
33
|
32.08
|
31.14
|
28
|
|
密度
|
846
|
860
|
865
|
870
|
887
|
|
硫
|
7
|
600
|
800
|
800
|
900
|
|
氮
|
0.8
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|
倾点
|
-12
|
-10
|
-10
|
-9
|
-9
|
|
粘度
|
65-80
|
18-20
|
30-34
|
42-46
|
85-115
|
|
闪点（开口）/℃
|
275
|
175
|
200
|
210
|
235
|
|
粘度指数
|
|
>=95
|
>=93
|
>=93
|
>=92
|
|
芳烃
|
0.8
|
20
|
25
|
25
|
30
|
|
馏程/℃
|
|||||
|
IBP/10%
|
178/462
|
|
|
|
271/443
|
|
30%/50%
|
492/510
|
|
|
|
495/517
|
|
70%/90%
|
530/560
|
|
|
|
536/561
|
|
95%
|
562
|
|
|
|
536/561
|
- 原料1可直接进二段；
- 原料2、3、 4、5需经一段加氢精制后才能进二段。
【工艺条件】
- 白油生产的典型工艺条件见表-2
|
项目
|
一段
|
二段
|
|
氢分压
|
16-20
|
16-22
|
|
平均反应温度
|
300-410
|
200-300
|
|
体积空速
|
0.18-1.0
|
0.18-0.5
|
|
氢油体积比
|
400-1200
|
400-1500
|
【工艺流程】
- 一段加氢法生产工业白油的工艺流程：
- 两段加氢法生产食品医药级白油的工艺流程：
【产品规格】
- 美国FDA工业级白油规格见表-3
|
赛波特
色度/号
|
DMSO抽出物的紫外光谱吸收值（ASTM D2269）/cm
|
气
味
|
|||
|
280-298nm
|
290-299nm
|
300-329nm
|
330-350nm
|
||
|
> +20
|
<=4.0
|
<=3.3
|
<=2.3
|
<=0.8
|
通过
|
- 美国FDA食品医药级白油规格见表-4
|
项目
|
15#
|
26#
|
36#
|
70#（80#）
|
|
粘度
|
12.5-17.5
|
24-30
|
32.5-39.5
|
70（89）-91.5
|
|
赛波特色度/号不低于
|
30
|
30
|
30
|
30
|
|
亚铅酸钠试验
|
无反应
|
无反应
|
无反应
|
无反应
|
|
碳化物质热酸试验 最大
|
弱色
|
弱色
|
弱色
|
弱色
|
|
DMSO抽出物的紫外光谱吸收值
|
<0.1
|
<0.1
|
<0.1
|
<0.1
|
|
气味
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
|
水溶性酸碱
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
|
固体石蜡
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
|
硫化物
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
|
易碳化物
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
- 国外几家公司的聚苯乙烯白油规格见表-5
|
项目
|
东洋公司
|
道化学公司
|
郝夫曼公司
|
埃索公司
|
|
粘度
|
114-125（30℃）
|
32-45
|
85.0
|
83.5（40℃）
|
|
倾点
|
<-10（凝点）
|
<=-9.4
|
<=-9.4
|
-18
|
|
折光
|
1.4078-1.4723
|
1.472-1.474
|
1.4765（30℃）
|
1.469-1.473
|
|
赛波特色度/号 不低于
|
|
+30
|
+30
|
+30
|
|
蒸发损失
|
<10
|
|
|
|
|
馏出量
|
5%馏出温度>=243℃
|
1333Pa，220℃，<=1.5
242.5℃，<=3.5
|
<=240℃，<2.6
|
235℃，<=1.5
<=242℃，<2.5
|
|
水分
|
<100
|
|
|
|
|
紫外吸收光度
|
|
|
|
|
|
275nm
|
<0.3
|
|
|
|
|
295nm
|
<0.22
|
|
|
|
|
300nm
|
<0.18
|
|
|
|
- 德国DAB210食品级白油规格见表-6
|
项目
|
15#
|
26#
|
36#
|
70#（80#）
|
|
粘度
|
12.5-17.5
|
24-30
|
32.5-39.5
|
70-91.5
|
|
赛波特色度/号
|
30
|
30
|
30
|
30
|
|
碳化物质热酸试验
|
弱色
|
弱色
|
弱色
|
弱色
|
|
紫外吸光度(260-420nm)/cm
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
- 美国LYONDELL公司食品级白油标准见表-7
|
项目
|
200#
|
300#
|
350#
|
400#
|
500#
|
试验方法
|
|
密度
|
0.856
|
0.856
|
0.863
|
0.864
|
0.861
|
ASTM D1298
|
|
粘度
|
205
|
310
|
337-363
|
460
|
475-500
|
ASTM D2161
|
|
粘度
|
39.9
|
60
|
65.0-70.0
|
88
|
91.1-96.3
|
ASTM D2161
|
|
闪点
|
210
|
221
|
229
|
238
|
232
|
ASTM D92
|
|
倾点
|
-9.4
|
-9.4
|
-9.4
|
-6.7
|
-6.7
|
ASTM D97
|
|
紫外吸光度
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
通过
|
ASTM D2269
|
|
赛波特色度
|
+30
|
+30
|
+30
|
+30
|
+30
|
ASTM D156
|
- 国内白油产品质量标准主要有:石油化工行业标准SH0006-90工业白油、SH 0007 -90化妆用白油；国家标准GB4853-94食品级白油等。
【工艺建议】
- 规范市场，确保与人民生活密切相关的日化行业、药品生产、食品加工使用化妆级或食品医药级白油质量。
- 加大食品级白油的国内市场开发,降低成本，在价格上与食用植物油形成相对竞争优势。
- 积极推广国内研究单位开发的白油加氢技术，适应环保要求，提高产品质量和产率。
- 研究单位应进一步开发新型加氢催化剂,降低操作压力，提高产品收率,改进产品质量，提升国内白油加氢技术的竞争力。
- 设计单位应优化加氢装置工艺流程，降低装置消耗和能耗，节省投资，提高投入产出比。
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